Peli alwmina actifedigyn gynhyrchion sfferig a ffurfiwyd gan bowdr micronedig alwmina ar ôl rhai prosesau arbennig. Nid yw'r broses gynhyrchu peli alwmina wedi'i actifadu mewn gwirionedd yn gymhleth, gydag alwminiwm hydrocsid fel y deunydd crai i fynd trwy driniaeth sychu - malu - disicciad cyflym - gwneud pêl - solidification - rhostio gweithredol - sgrinio a phecynnu a phrosesau eraill i'w cwblhau. Disgrifir y camau penodol canlynol isod.
1, Triniaeth sychu alwminiwm hydrocsid: mae angen i ddeunyddiau crai alwminiwm hydrocsid gyda 7 y cant -8 y cant o leithder, godi'r tymheredd i 150-200 gradd i anweddu'r lleithder glynu.
2, Alwminiwm hydrocsid mathru: sychu triniaeth cyn y deunyddiau crai i mewn i felin offer mecanyddol fydd deunyddiau mâl, mathru maint gronynnau angen ei addasu yn unol ag anghenion gweithgynhyrchu, yn gyffredinol gwneir trin dosbarthiad maint pêl yn 325 rhwyll - 500 rhwyll neu felly.
3, Alwminiwm hydrocsid disiccation cyflym: gan fel y bo'r angen rhostio disiccation cyflym, a system oeri excitation. Tymheredd sianel yr odyn diwydiannol sy'n sychu'n gyflym yw 800-900 gradd, ac mae tymheredd mynedfa ac allanfa'r odyn ddiwydiannol yn 410-460 gradd.
4, gwneud pêl: Y broses hon yw'r cyswllt allweddol o gynhyrchu cynnyrch, gall proses gwneud pêl reoli maint pêl, dwysedd ymddangosiadol, cryfder cywasgu gwasgu, arwyneb penodol, maint cyfaint mandwll.
5, Rhostio wedi'i actifadu: Ar ôl y broses gwneud bêl, mae'n mynd i mewn i'r broses actifadu, ac ar ôl i'r gweithgaredd bêl gael ei ddatrys, caiff ei newid i dymheredd uchel 90-100 solidification steam gradd, a'r amser solidification yw 4-6 oriau. Yna i mewn i'r odyn fertigol ar gyfer y broses rostio, tymheredd rhostio o 400-450 gradd , amser rhostio o 40-45 munud.
6, Ar ôl cwblhau'r gwaith cynhyrchu, sgrinio allan o'r manylebau ypêl alwmina actifedig, mae dosbarthiad maint gronynnau cynnyrch yn unffurf ac ni ellir pecynnu pêl wedi'i dorri i'r warws.
Mwy o fanylion, cysylltwch â ni:
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-cy.com